بطانية مطاط أوفست （3）
الأمور التي تحتاج إلى عناية أثناء استخدام البطانية المطاطية
عند تثبيت البطانية ، انتبه بشكل خاص إلى حقيقة أن الوسادة يجب ألا تحتوي على أي تجاعيد. في ظل الظروف العادية ، بطانية + لباد + ورق ؛ أو بطانية + صوف + ورق. اللباد ، الصوف الصوفي ، الورق ومواد البطانة الأخرى ، إذا لم تنتبه لها ، سوف تميل إلى التجعد إذا لم تنتشر بالتساوي.
عند شد قطعة القماش المطاطية ، اسحب الطرف وعض كلا الجانبين في نفس الوقت ، لا تشدها من جانب واحد. انتبه إلى السلامة أثناء التشغيل ، وتجنب إدخال الأدوات والبراغي في الأسطوانة وسحق البطانية.
القماش المطاطي الجديد يتمتع بمرونة جيدة وقدرة جيدة على التمدد. يجب أن يتم شد القماش المطاطي تدريجياً ، ويجب أن يتم الشد مرة واحدة ، ثم بعد ذلك يجب شد الشد بعد الضغط على آلة طباعة الأوفست لمدة 3 إلى 5 دقائق ، بحيث يمكن تكراره 2 إلى 3 مرات لتحقيق متطلبات التشديد.
سواء كانت البطانية والبطانة مسطحة ، إذا كان هناك جلود حبر ، قصاصات ورقية وأشتات في البطانية ، ستكون هناك ظاهرة محدبة ومقعرة ، ويجب إعادة تركيب البطانية.
قبل تركيب البطانية ، يجب قياس سمك البطانية + اللباد أو الصوف الصوفي + الورق بدقة باستخدام ميكرومتر ، ويجب قياس الأصوات الأربعة للميكرومتر. بطانة ناعمة: بطانية + لباد + ورق ، سمك البطانة: 3.35 ~ 3.45 مم. البطانة المحايدة: بطانية + صوف صوفي + ورق أو بطانية + ورق ، سمك البطانة: 3.20 ~ 3.25 مم. البطانة الصلبة: بطانية + ورق عازل أو ورق صور ، سمك البطانة: 3.18-3.20 مم.
قطع البطانية يتطلب تصحيح مستطيل. فقط عندما يتم تحديد اتجاه الالتواء للبطانية كإتجاه قطع ، شد وتحمل التوتر يمكن الحصول على التأثير المطلوب. من خلال مراقبة الشكل الأسطواني للفة الطبيعية ، يمكن معرفة اتجاه الالتواء واللحمة. يجب أن يكون الخيط الموازي للخط الأساسي للفة الطبيعية هو اتجاه اللحمة ، ويجب أن يكون الاتجاه العمودي لخيط اللحمة هو اتجاه الالتواء. يتم الحكم عليها بشكل أساسي بناءً على خيوط النسج العادي على السطح الخلفي (الخلفي) للبطانية.
يجب أن تكون ورقة البطانة في البطانية أقصر من تلك الموجودة في البطانية لمنع الرطوبة من اختراق ألياف الورق والانتفاخ والتشوه عند تعرضها للماء ، وتقليل الصدأ وتآكل الأسطوانة.
القماش المطاطي عبارة عن مادة مرنة ، وسوف ينتج عنه استطالة حتمًا بعد التعرض للضغط أثناء عملية التثبيت والنقل والطبع بأكملها. من أجل نقل حجم الرسومات على لوحة الطباعة إلى الورق بشكل أكثر دقة ، يجب أن يكون استطالة البطانية صغيرة أثناء عملية النقش بأكملها ، ويجب أن تكون موحدة.
لا تتعلق الاستطالة المذكورة أعلاه بجودة البطانية نفسها فحسب ، بل تعتمد أيضًا على درجة شد البطانية على الأسطوانة. كلما كانت البطانية أكثر إحكاما ، كان ذلك أفضل؟ بالطبع هذا ليس هو الحال في العمل الفعلي. يجب شد البطانية بشكل صحيح.
①كلما كانت البطانية أكثر إحكاما ، قل الاستطالة في عملية الطباعة ، وسيكون التغيير في حجم الصورة والنص أصغر. ومع ذلك ، إذا كان القماش الجلدي ضيقًا جدًا ، فسيؤدي ذلك إلى زيادة مقدار الاحتكاك على اللوحة وتقليل عمر لوحة الطباعة.
② إذا تم شد البطانية بشكل غير محكم ، فسوف يزداد معدل تمدد البطانية ، وسيقل مقدار الاحتكاك في التخطيط ، مما يؤدي بسهولة إلى الطباعة المزدوجة (الظلال).
متطلبات جودة البطانية
في عملية طباعة الأوفست ، تتمثل وظيفة البطانية في نقل الصور والنصوص الموجودة على لوح الطباعة إلى ورق الركيزة بشكل كامل وواضح. من أجل السعي لتحقيق نقل مثالي للصور والنصوص ، يجب أن تتمتع البطانية بالخصائص التالية:
يجب أن يكون سمك البطانية متساويًا
سيجعل السماكة المنتظمة ضغط الطباعة موزعًا بالتساوي ، وسيكون لون الحبر أكثر حتى عند الطباعة ، وليس من السهل تغيير حجم الصورة والنص أثناء عملية نقل الصور والنص.
يتمتع بمرونة جيدة
القماش المطاطي الصلب العادي لديه مرونة جيدة. قد يكون تأثير نقل الصور والنص وأداء امتصاص الحبر جيدًا أيضًا. أثناء عملية النقش على القماش المطاطي الصلب العادي ، غالبًا ما تنتج الطبقة المطاطية السطحية أجسامًا محدبة عند الحافة الأمامية لخط النقش. وفقًا لاستدلال مبدأ النقش ، المطاط الصلب لن يتقلص حجم القماش تحت الضغط ، لذلك لا يمكن ضغطه إلا على جانبي خط النقش. ومع ذلك ، إذا اخترت استخدام بطانية وسادة هوائية ، فلن تكون هناك مشكلة في الهياكل المحدبة عند الحافة الأمامية لخط النقش.
البطانية لها استطالة صغيرة
الهيكل المضغوط والقوة الميكانيكية العالية للبطانية مفيدة لزيادة قوة الشد وتقليل تشوه الصورة ونقل النص.
أداء جيد لامتصاص الحبر ونقله
يمكن أن يضمن أن الحبر متناسب بشكل جيد وأن الكتابة واضحة أثناء عملية الطباعة.
القماش المطاطي لديه مقاومة جيدة للزيت ، ومقاومة للتآكل ، ومقاومة للحرارة وخصائص مضادة للشيخوخة. يحتوي على جميع الخصائص المذكورة أعلاه ويمكنه إطالة عمر الخدمة.
بالإضافة إلى ذلك ، فهي تتميز أيضًا بخصائص مقاومة الأحماض ومقاومة القلويات ومنع التآكل. ترتبط جودة البطانية ارتباطًا مباشرًا بجودة نقل الرسوم. على الرغم من وجود العديد من العوامل التي تؤثر على جودة الرسومات والنصوص ، بما في ذلك الآلات وصنع الألواح والمواد والتحكم في العملية ، فإن جودة البطانية هي أحد العوامل المهمة. نظرًا لاختراق البطانية بالبنزين والكيروسين وزيت المحرك أثناء عملية الطباعة ، نظرًا للضغط والاحتكاك النسبي بين الأسطوانة والأسطوانة ، سيتم شد البطانية وعصرها وتشوهها بشكل دوري ، وستصبح البطانية لزجة ومشوهة وتفتقر إلى المرونة الجيدة بسبب فقد الكبريت مما يؤثر على جودة النقل. في هذه الحالة ، عليك استبدال البطانية القديمة مرة أخرى.
متطلبات بيئة التخزين الشاملة
1) يجب تخزين البطانية في مكان بارد وجاف ، وبعيدًا عن مصادر الحرارة ، وتجنب أشعة الشمس المباشرة ، لمنع الشيخوخة وإزالة الكبريت. من أجل ضمان دوران الهواء بشكل جيد ، يجب تعليق كل بطانية على المقبض. إذا كان المستودع ضيقًا ، يجب وضع البطانية بشكل مسطح ، وعدم وضع أشياء ثقيلة عليها. من الأفضل عدم لف البطانية في أنبوب عند تخزينها.
2) افتح عبوة البطانية ، وانزع الغطاء الواقي ، وتحقق بعناية مما إذا كانت البطانية تالفة. لا ينصح بتركيب البطانية الجديدة مباشرة على الجهاز. نظرًا لأن البطانية ملفوفة في أنبوب للتغليف ، فيجب وضعها بشكل مسطح لفترة من الوقت ، بحيث يمكن استخدامها على الجهاز بعد أن يصبح مسطحًا تدريجيًا.
3) إذا تم تكديس الكثير من البطانيات ، فيجب تكديسها وجهًا لوجه أو ظهرًا لظهر ، وإلا فإن نمط الألياف الموجود على ظهر البطانية سيؤثر على استواء البطانية الأخرى.
4) لا تضغط على البطانية حتى لا تكسر البطانية أو تتلف مرونتها. البطانية مقاومة للضوء والحرارة والهواء الرطب. سوف تسبب تشققًا لزجًا وقشرًا وجافًا وتصلبًا وعيوبًا أخرى على سطح البطانية. .
5) يجب تهوية المستودع الخاص بالبطانيات وتجفيفه ، مع رطوبة نسبية تبلغ حوالي 70٪ ، ودرجة حرارة تبلغ حوالي 24 درجة مئوية. احتفظ بالبطانيات بعيدًا عن الأحماض والقلويات والمواد المؤكسدة والمنتجات البتروكيماوية لتجنب التآكل الكيميائي للبطانيات.
